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| 綜合資訊 |
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磁力泵材料 |
磁力泵的核心在于無接觸式傳動(dòng)(通過磁力耦合傳遞扭矩)和零泄漏密封(利用隔離套完全隔離動(dòng)密封)。其材料選擇對(duì)泵的性能、壽命和可靠性至關(guān)重要,主要圍繞以下幾個(gè)關(guān)鍵部件:
1. 隔離套(隔離罩)
2. 泵體、葉輪、泵蓋(濕端部件)
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作用:?直接接觸輸送介質(zhì),承受壓力和腐蝕。
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關(guān)鍵要求:?優(yōu)異的耐介質(zhì)腐蝕性、足夠的機(jī)械強(qiáng)度、良好的鑄造或機(jī)加工性能。
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常用材料:?選擇范圍與隔離套類似,主要根據(jù)介質(zhì)腐蝕性、溫度、壓力、成本考慮:
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奧氏體不銹鋼 (304, 316L, 904L):?最主流選擇。304用于腐蝕性較弱的場(chǎng)合;316L應(yīng)用最廣;904L用于更強(qiáng)腐蝕環(huán)境。
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雙相不銹鋼 (如 2205):?強(qiáng)度高、耐氯化物應(yīng)力腐蝕開裂和點(diǎn)蝕性能優(yōu)于316L。適用于海水、含氯離子介質(zhì)。
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超級(jí)奧氏體不銹鋼 (如 254 SMO):?耐腐蝕性接近鎳基合金,尤其耐點(diǎn)蝕和縫隙腐蝕。
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哈氏合金 (C276, B2/B3):?用于極強(qiáng)腐蝕、高溫或高純應(yīng)用(如強(qiáng)酸、濕氯氣)。
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鈦合金 (Gr2, Gr7):?用于海水、氯堿、硝酸等特定強(qiáng)腐蝕介質(zhì)。
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鎳基合金 (Alloy 20, 825):?耐硫酸、磷酸等。
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塑料/襯塑 (PP, PVDF, PTFE, ETFE, PFA):?用于強(qiáng)腐蝕但溫度和壓力較低的工況(如酸洗、電鍍液)。成本低,耐蝕性好。
3. 內(nèi)、外磁轉(zhuǎn)子(永磁體)
4. 滑動(dòng)軸承
5. 其他部件
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軸套:?保護(hù)主軸免受磨損和腐蝕,材料常與滑動(dòng)軸承相同(如SiC)或配對(duì)(如SiC軸套配SiC軸承)。
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密封圈/O型圈:?用于靜密封(如泵蓋、隔離套法蘭)。材料需耐介質(zhì)和溫度,常用氟橡膠(FKM/Viton)、全氟醚橡膠(FFKM/Kalrez, Chemraz)、三元乙丙橡膠(EPDM)、聚四氟乙烯(PTFE)等。
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驅(qū)動(dòng)端 (電機(jī)側(cè)) 外殼/法蘭:?通常使用普通碳鋼或不銹鋼。
總結(jié)關(guān)鍵選材原則
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耐腐蝕性優(yōu)先:?所有接觸介質(zhì)的部件(隔離套、濕端、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子防護(hù)層、軸承)必須能抵抗特定輸送介質(zhì)的腐蝕。這是選材的首要因素。
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隔離套的特殊性:?必須兼具高強(qiáng)度、耐腐蝕、非磁性和良好的導(dǎo)磁性。哈氏合金和鈦合金是高端選擇,316L是常用選擇。
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磁體耐溫與防護(hù):?釤鈷耐高溫性好,釹鐵硼磁性強(qiáng)但需注意工作溫度上限和嚴(yán)格的防腐涂層。
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軸承耐磨可靠:?無壓燒結(jié)碳化硅(SiC-SiC)組合是高性能磁力泵軸承的黃金標(biāo)準(zhǔn),尤其適用于含顆粒或惡劣工況。
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材料匹配性:?注意不同金屬材料接觸時(shí)可能產(chǎn)生的電化學(xué)腐蝕(如不銹鋼泵體配鈦合金隔離套),需采取絕緣措施。
簡(jiǎn)單來說:
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隔離套:?常用?316L不銹鋼、哈氏合金(C276)、鈦合金。
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泵體/葉輪:?常用?304/316L不銹鋼、雙相鋼、塑料(PP/PVDF)或襯塑/襯氟。
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磁體:?釹鐵硼(常用,需防護(hù),溫度<150°C) 或?釤鈷(耐高溫350°C,耐蝕好)。
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軸承:?無壓燒結(jié)碳化硅?(最佳耐磨耐蝕組合)。
選擇哪種材料組合,最終取決于您需要輸送的具體介質(zhì)成分、濃度、溫度、壓力、是否含固體顆粒以及成本預(yù)算。務(wù)必根據(jù)工況詳細(xì)咨詢泵制造商或工程師。
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